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LQ3A不銹鋼轉(zhuǎn)子泵概述與用途:
LQ3A不銹鋼轉(zhuǎn)子泵(也稱羅茨泵),系引進*技術(shù),經(jīng)消化吸收,精心設(shè)計,研制而成,在目前國內(nèi)同類產(chǎn)品中處地位,因為它不僅具備所有轉(zhuǎn)子泵(例:齒輪泵、凸輪泵、螺桿泵……〕的共性,更有它*的輸送高粘度物料的特性,所以,我們又把這種泵稱為膠體輸送泵。
LQ3A工作原理:
電動機通過減速器減速來帶兩個同步反轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個小空間,并按A→B→C→D的次序運轉(zhuǎn);運轉(zhuǎn)至位置A 時,只有 I 室中充滿介質(zhì);到位置B時,B室中封閉了部分介質(zhì);到位置C時,A 室中也封閉了部分介質(zhì);到位置D 時,A、B 室與 II 室相通,介質(zhì)既被輸送至出料口。
LQ3A適用范圍:
乳品:乳酪塊及乳清。
飲料:啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料。
食品:番茄醬、水果泥、蔬菜糊、布丁、果醬、果凍、調(diào)味劑、水果餡、甜味料、酵母泥、沙拉調(diào)味料、面色糕點、內(nèi)糜、碎肉、網(wǎng)油及食用油。
糖果:糖漿、稀奶油餡、巧克力。
化妝品:面膏及洗液、發(fā)型凝膠、染發(fā)劑、香精油。
化工類:脂肪、溶劑、樹脂及聚合物、染料。
LQ3A產(chǎn)品特點:
(1)凡與介質(zhì)(物料)接觸部位均采用不銹鋼制造(材質(zhì)SUS304、AISI316、316L)*符合衛(wèi)生標準。
(2)適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)(物料)。
(3)適用溫度-30℃~200℃。
(4)壓力高,適用長距離與高阻力定量輸送。
(5)轉(zhuǎn)速低,一般在200rpm至600rpm之間,經(jīng)其輸送的物料保持原有的品質(zhì)不變,不起任何理化反應(yīng)。
(6)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間*接觸,長期使用亦無磨損,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),故噪音低。
(7)裝拆簡單容易,方便清洗,保持衛(wèi)生清潔。
LQ3A型號意義:
LQ3A性能參數(shù):
產(chǎn)品型號 | 每100r排量(L) | 建議調(diào)速范圍 | 對應(yīng)流量 | 電機功率 |
LQ3A-6 | 6 | 200~500 | 650~1600 | 1.5 |
LQ3A-8 | 8 | 200~500 | 850~21600 | 1.5 |
LQ3A-12 | 12 | 200~500 | 1300~3200 | 2.2 |
LQ3A-20 | 20 | 200~500 | 2100~5400 | 3 |
LQ3A-30 | 30 | 200~400 | 3200~6400 | 4 |
LQ3A-36 | 36 | 200~400 | 3800~7600 | 5.5 |
LQ3A-52 | 52 | 200~400 | 5600~11000 | 5.5 |
LQ3A-66 | 66 | 200~400 | 7100~14000 | 7.5 |
LQ3A-78 | 78 | 200~400 | 9000~18000 | 7.5 |
LQ3A-100 | 100 | 200~400 | 11000~22000 | 11 |
LQ3A-135 | 135 | 200~400 | 15000~30000 | 11 |
注:表中流量范圍是指介質(zhì)為"水"時測定的數(shù)據(jù)。
調(diào)速采用無級變速機或變頻器變速,其調(diào)速范圍200~900rpm。
輸送高粘度濃液時,電機功率須加大。
對流動性較差的介質(zhì),建議在入口處用流量相匹配的泵輸送。
本表數(shù)據(jù)如有更改,恕不另行通知,正確參數(shù)提供的實物為準。
LQ3A操作及保養(yǎng):
本泵操作方便、安全、只要一按電鈕,接通電源,便開始正常工作,為確保泵能更好的工作,還應(yīng)注意以下要領(lǐng)。
1、在開泵前:首先檢查一下泵的零部件是否完好進、出管路上的閥門是否全部打開,總之,必須保證機件完好、管路暢通。
2、在開泵時:必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動工作,然后,才能啟動本泵。
3、在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)隨時地注意動作是否正常,如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象,應(yīng)及時停機,排除故障后再開機。
4、當全線停止工作時,應(yīng)按流程先后依次停機,即先將泵停了之后,再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。
對于任何機械設(shè)備,平時維護保養(yǎng)工作做得好壞,它不僅反映在生產(chǎn)是否正常,更重要的直接影響到機械設(shè)備的使用奉命,對于泵來說,當然也不例外,為此,注意以下幾方面維護保養(yǎng)工作。
1、密封件、泵的密封分為靜件密封和動件密封,支靜件密封的密封圈應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷,否則,為直接影響密封效果;對于動件密封,因為它會受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕,還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響如果稍有不慎,很可能會有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏,應(yīng)及時停機檢修,用柔軟干凈的棉布擦凈,涂上一層甘油,組裝后,先用手后,方可開機使用,如修復(fù)無望,應(yīng)更換新件。
2、潤滑件,對本泵的傳動齒輪、滾動軸承、必須保持良好的潤滑條件,平時,經(jīng)常注意齒輪中油位的高低,給予足夠的潤滑油,并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期(六個月或一年)更換一次新油。
3、電氣系統(tǒng),在用電設(shè)備周圍,不準存放有破壞絕緣的器械,物質(zhì)或氣體。同時必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。
4、日常保養(yǎng),每當停機不工作時,將根據(jù)輸送物料的性質(zhì),選用相應(yīng)的清洗劑,將泵進行有效的清洗,zui后還得用清水清洗一遍,確保泵的清潔衛(wèi)生。